OEM生產也被稱為“貼牌生產”或“定牌生產”，指品牌生產商不直接生產產品，而是利用自己掌握的核心技術來設計、開發新產品，控制銷售渠道，委托其它同類產品的廠家生產，并以合同訂購的方式委托其他廠家生產OEM。然后以低價買斷所訂產品，并直接貼上品牌商標，此合作方式簡稱OEM，承攬加工任務的制造商稱OEM廠商。
ODM生產又稱定牌生產或授權貼牌生產，是制造商根據另一廠商的要求，為其生產產品及產品附件。
我司承接各種電子產品及線路板模塊OEM加工及ODM研發項目，OEMPCB加工廠專業提供大尺寸PCB板的加工業務，以及快速PCB模板的打樣和打印，專門生產高密度、高精度的單面、雙面和32層硬性PCB板和軟PCB板，以及在PCB制造過程中提供解決方案，致力于為廣大客戶提供電路板配套生產服務和強大的技術支持。
擁有一流的研發隊伍，豐富的技術儲備及產品化經驗，為您提供快速的研發及產品化服務，確保產品質量上乘，一個成熟的前瞻追蹤系統可以與你保持同步，從而減少技術風險系數，提高市場準確性。嚴謹的質量協議與知識產權保護體系，讓你解決技術方面的后顧之憂。
ODM研發流程：
1、產品功能要求.技術可行性分析。
2、技術實施路線規劃。
3、提出(交)技術提案(包括：特定的技術實施路線.制定過程規劃.編制費用預算.產品成本估算等)。
4、硬件開發流程：電路原理設計.PCB設計.線路板加工.樣板加工調試。
5、軟件開發流程：操作系統軟件的自定義移植.驅動程序開發調試.應用開發調試。
6、產品化流程：工業設計(外形.外觀.結構設計.外殼打開),EMC穩定性試驗，電路原理.PCB優化，提供符合功能要求的樣機樣件。
7、技術文件：產品線路示意圖，PCB圖，元器件BOOM材料單，硬件技術資料，工業設計機械圖紙，軟件技術資料。
8、生產：先小批量生產，模具試驗，問題反饋試驗，線路示意圖，PCB重新優化。生產、測試工具文檔標準化，可量產原型電路原理圖.PCB定稿和存檔;元器件料單BOM表定稿歸檔;工業設計機械圖紙定稿歸檔。
